Door de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de trend van het lassen en gieten wordt geleidelijk het voordeel van het NC-snijwerk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Op dit moment zijn de CNC-snijmachines die worden gebruikt in de industrie voor de verwerking van dikke rolpijpen， voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver snijmachines kunnen niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie， Momenteel zijn de meeste CNC-snijmachines CNC-plasmasnijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， zodat de vraag groter en groter zal zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met de buitenlandse landen， voornamelijk in
Alle naadlassen moeten worden getest op penetratie.
La luvierWarme spoel dikke wandleiding proces voor het oprollen van de warmspoel dikke wandleiding， moet u vertrouwd zijn met de technische vereisten zoals papier en procesmateriaal eigenschappen， een geschikte warmspoelmachine selecteren en bepalen of koudspoel， warme spoel of warmspoel.
Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， roller， enz.
Mataro.Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de stalen plaat worden voorkomen. De delen met ernstige krassen moeten voor de overgang worden gepolijst en de wanddikte van de gepolijst delen mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.
Kolommen voor stalen stalen constructies zoals offshore platforms， super lange-span bouwwerken en elektrische mastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen. Inspectie apparatuur onderhoud en verpakking strategie: Mn dikke wandspoel neemt PLC automatisch systeem， en alle delen van Shenzhen dikke wandspoel focus op paneelwerking. De snijlengte van Mn dikke wandspoel neemt fotoelektrische inductie， nauwkeurige positionering en automatisch snijden. Elk werkproces neemt een dubbele pompolie druk systeem， dat soepel loopt， Shenzhen dikke wand opgerolde pijp heeft een goede snijsynchronisatie prestaties. Mn dikke wandspoelpijp heeft verschillende toepassingsbereik: lengte: -mm， dikte: -mm， diameter: -mm， toepassing: x x， toepassingsspanning: V Hz. Het wordt gebruikt volgens de gespecificeerde parameters en bereik om ervoor te zorgen dat het een belangrijke rol en waarde kan spelen in gebruik. Het verpakkingsproces van nieuw product Mn dikke wandspoel omvat de belangrijkste processen zoals het vullen， verpakken en afdichten， alsmede de bijbehorende pre- en post-processen， zoals reiniging， stapeling en demontage. Het proces van een dikke wandrolpijp van Mn moet streng zijn en moet op de juiste wijze en het juiste beginsel worden geproduceerd. Bovendien omvat het proces van een dikke spoelpijp met een dikke wand van Mn ook het meten of stempelen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren， de arbeidsintensiteit verminderen， voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie， dzxbvw en voldoen aan de eisen van reinheid en hygiëne. Verwarming &rar; Perforatie ^ rar; Rollen， continu rollen of → Off pipe ^ rarr; Omvang (of verkleining). Koeling &rar; Rechtstreeks ^ rarr; Hydrostatische test (of foutdetectie) &rar; Markeer ^ rarr; Volgens verschillende productie kunnen opslagvoorzieningsindicatoren worden verdeeld in warmgewalste pijp， koudgetrokken pijp， pijp， enz. kwaliteitsbeheer? Warmgewalst naadloze buizen worden geproduceerd op de automatische tube walserij. De vaste buis blanco wordt gesneden in de vereiste lengte door het verwijderen van de oppervlaktedefecten. De Shenzhen opgerolde buis wordt gecentreerd op het einde van de geperforeerde uiteinde van de buis blanco， en vervolgens naar de verwarmingsoven gestuurd voor verwarming. Het wordt geperforeerd op de piercing machine. Tegelijkertijd roteert en gaat verder. Onder de werking van de rol en het bovenste hoofd，La luvierQ235B gelaste stalen pijp， wordt een holte geleidelijk gevormd binnen de lege buis， en de wanddikte wordt aangepast door de hele machine. De Shenzhen opgerolde pijp wordt door de grootmachine op maat gemaakt om aan de eisen van de specificatie te voldoen. De productie van warmgewalste naadloze stalen pijp bij de continue pijp is relatief geavanceerd. Als u naadloze pijp met een kleinere omvang en betere kwaliteit wilt verkrijgen yixtfrfsbu Shenzhen spoel pijp moet koud gewalst en koud getrokken of een combinatie van de twee. De koude rolling wordt meestal uitgevoerd op de walserij. De stalen pijp wordt gerold in de ringvormige pass bestaande uit variabele sectie cirkelvormige gaten groef en vaste conische plug. De koude tekening wordt meestal uitgevoerd op de ene ketting of de dubbele ketting koude trekmachine， dat wil zeggen， de verhitte pijp blanco wordt geplaatst in een gesloten cilinder， en de geperforeerde staaf en stang bewegen Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing， rolpijp fabriek heeft geavanceerde technologie， strenge tests， betaalbare prijs en meer preferentiële. Welkom om te raadplegen. Maak de onderdelen geëxtrudeerd uit de kleinere boorgat. Deze methode kan de stalen pijp produceren met een kleinere diameter. Standaardeisen voor de werkperiode ^ amp; amp; quota; Standaard eisen: de Executive Standards of warmgewalst dikke wandspoel productlijn zijn: GB /t-， GB /t-， enz.
De materialen van de stalen plaat omvatten voornamelijk Q， Q， ， ， met mangaan en mangaan. In het algemeen kan voor de wikkeling van de pijp gebruik worden gemaakt van koudgewalste plaat. Zoals olie， chemicaliën， transport van aardgas， pilaren en stedelijke watervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten kunnen worden aangepast! De vereiste dikte en lengte kunnen zo nodig worden aangepast! Het lassen van de rolpijp is een dubbelzijdig lassen. Twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasruimte is groter dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
Verwerking van de buisgroef en gewrichten: wanneer de wanddikte minder is dan mm is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan mm， is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan mm en wanddikte dan mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn， moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De longitudinale lasse van de opgerolde pijp in hetzelfde cilindrisch deel mag niet groter zijn dan， en de afstand tussen twee lengterichting mag niet kleiner zijn dan mm.
Spiraalbuistechnologie is op grote schaal gebruikt in vele chemische gebieden zoals warmteoverdracht， menging en zo. Echter， de toepassing van spiraalbuistechnologie bij massaoverdracht en scheiding is nog steeds relatief weinig. Onlangs hebben veel onderzoekers， Hebei fabrikanten van spiraalvormige stalen buizen met grote diameter， Hebei fabrikanten van spiraalvormige stalen buizen met een grote diameter， spiraalvormige stalen buizen， spiraalbuizen gebruikt voor massaoverdracht en scheiding van holle vezelmembranen， zoals microfilstratie， nanofiltratie， infiltratie en membraadestillatie， en goede resultaten behaald. Deze secundaire stroom en axiale hoofdstroom verbinding in een spiraal voorwaarts beweging， dus voor de laminaire mass a overdracht van vloeistof， is het niet alleen
De dikte van de warmgewalste dikke wandspoel is over het algemeen groter dan mm， en de buitenste diameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst， gelast， gevormd， geribd en defect detectie onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: cilinder hydraulisch， brug， rol， enz.
Laatste citaatMateriaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.
De zogenaamde uitdijende diameter behoort eigenlijk tot de drukverwerkingstechnologie die hydraulische of mechanische druk gebruikt om op maat aan de binnenkant van de stalen pijp toe te passen， zodat de stalen pijp naar buiten wordt uitgebreid langs de radiale richting. De mechanische modus is eenvoudiger en efficiënter dan de hydraulische modus， en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe， breidt het zich uit， breidt het lasveld zich uit en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， zal het alleen de breedte van het lassen veranderen zonder de overgang van de rand van het lassen te beïnvloeden. Echter， de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Het is te zien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool， des te ernstiger de trend van de laterale stroom van gelast metaal， uiteindelijk leidt tot de schuine stroom van gelast metaal. Coil producten zijn niet alleen rijk aan soorten， na het vormen， is het volgende proces om de diameter van de gelaste pijp blanco uit te breiden om de kwaliteit van de gelaste pijpvorm te verbeteren. Met andere woorden， het uitdijende proces is een belangrijk proces geworden om de kwaliteit van de afgewerkte pijp te waarborgen bij de productie van grote-diameter rechte naad spoelen.
De lasspanning omdat de lasboog conisch is， en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Het productieproces van koudgewalste staalpijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rol van de rol moeten eerst voor de buis worden uitgevoerd. Als het oppervlak niet op de scheur reageert， moet de ronde pijp worden gesneden door de snijmachine om de blanco met ongeveer meters te snijden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe， breidt het zich uit， breidt de pool zich uit en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， zal het alleen de breedte van het lassen veranderen zonder de overgang van de rand van het lassen te beïnvloeden. Echter， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van warmgewalste stalen pijpen， dikke dikke wandspoelingen， dikke wand rechte naadspoelen， stalen hulzen en kwaliteitsborging van de walserij van pijpen. Nieuwe en oude klanten zijn welkom om te raadplegen tijdens de preferentiële activiteiten. Het kan worden gezien dat hoe groter de lasspanning is， hoe groter de gesmolten poel is， hoe ernstiger de trend van de laterale stroom van gelast metaal zal zijn， wat uiteindelijk zal leiden tot de schuine stroom van gelast metaal.
fabrikantDe afstand tussen de lengterichting van twee pijpen moet groter zijn dan mm. De afstand tussen de buitenwand van de brancard en de lasse mag niet kleiner zijn dan mm.
De lasseringsmethode van gelaste stalen pijp is booglassen onder water; Vormproces， voorwaartse schommel intermitterende productie; Eenheidssnelheid， . --m /min; Welding snelheid .. m /min. De eenheid bestaat uit een niet-flexibele， rechtlijnige， hydraulische scheermachine，La luvier16Mn Grote diameter dikke wand opgerolde buis， maallasmachine， schijfmachine freesmachine， plaatmachines voor het reinigen van de plaat， machines voor het leveren van de plaat， apparatuur voor het voorbuigen van de plaat， machines voor het vormen van machines， interne lassen， flash， uittrekken， gieten van slakken， reparatie lassen， vlakke afdekking， hydraulische inspectie afwerking van het product en ontvetting. Het hele proces van het lassen van spiraalstalen buizen met een boog onder water is als volgt: het principe van spiraalstalen leiding met booglassen: de booglassering wordt gelast met boogwarmte-energie. Het verschil van handmatige lassen is dat de lasdraad van de ondergedompelde booglassering er is， en er is geen coating op. De flux van ondergedompelde booglassen is voorgezet op de plaats die moet worden gelast. In de flux van ondergedompeld booglasdraad， de boog boog is de boog onder de flux van de flux. Voor het lassen van draad en werkstuk， wanneer de startknop wordt ingedrukt， worden de lasdraad en het werkstuk energetiseerd， wordt de lasdraad teruggetrokken wordt de boog ontstoken， de lastrolley naar voren geschoven， en wordt de lasdraad continu naar beneden getransporteerd om de boog onder de fluxlaag te houden en een lasbad onder de boog te vormen. Rond de boog smelt de flux om een holte te vormen. De holte en gesmolten zwembad lopen continu vooruit， en het metaal achter de gesmolten pool stolt om een continue lasse te vormen. Dit proces wordt uitgevoerd onder stroom， dus we kunnen het niet zien. Het kan worden gezien door middel van röntgenfoto"s. Omdat de spiraalstalen pijp de lastechnologie van het onder water geplaatste boogautomatische lassen aanneemt， is de productieefficiëntie bovendien hoog; De extra productietijd is kleiner， waardoor de tijd van de vervanging van elektroden wordt bespaard; De lasomstandigheden zijn schoon， waardoor de reinigingstijd wordt bespaard; Hoge laskwaliteit. Het voorziet ook in de noodzakelijke voorwaarden voor de levering van een spiraalstaalpijpfabriek， zodat de productietijd van een grote hoeveelheid spiraalstalen pijp kan worden gegarandeerd， zodat het nog steeds op grote schaal wordt gebruikt.
Koud gewalste dikke wandcontinue pijp is vergelijkbaar met koudgewalste dikke， dikke wandcontinue pijp， met de wanddikte van mm en de buitendiameter van -mm. De stalen plaat wordt direct gewalst， gelast， gevormd， geboft en versterkt. Koudgerolde dikke wandpijp heeft de kenmerken van korte verwerkingstijd， snelle levering en lage kosten. Koudgerolde dikke wandpijp wordt voornamelijk gebruikt voor: pijp， billboard kolom， enz.
La luvierGas en andere projecten.
Deze meetmethode overwint het probleem van staal
Effectief.
